電動攪拌器是一種使液體、氣體介質強迫對流并均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸、轉速、功率等參數，對介質攪拌混合的效果有著重要影響。不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運行來實現，在設計選型時首先要根據工藝對攪拌作業的目的和要求，確定攪拌器的類型、電動機功率、攪拌速度，然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。

　　電動攪拌器適用于生物、理化、化妝品、保健品、食品、試劑等實驗領域。是液體混和攪拌的實驗設備。產品理念設計新穎、制造工藝先進，低速運行轉矩輸出大，連續使用性能好。驅動電機采用功率大、結構緊湊的串激式微型電機，運行安全可靠；運行狀態控制采用數控觸摸式無級調速器，調速方便；數字顯示運行轉速狀態，采集數據正確；輸出增力機構采用多級非金屬齒輪傳遞增力，轉矩成倍增加，運行狀態穩定，噪聲低；攪拌棒軋頭，卸裝簡便靈活等特性。實為工廠、科研機構、大專院校、和醫學單位等科學研究、產品開發、品質控制和生產過程中應用的理想設備。

　　電動攪拌器在工作時的故障主要表現有：在分解電動攪拌器的電機前，電動攪拌器會進行空轉，以找出電動攪拌器產問題在哪。如果電動攪拌器發了的異常聲響比較明示，而且電動攪拌器的電機軸的軸套處發生異常聲音的話，電動攪拌器的電機空運轉不到2分鐘，電動攪拌器的內部軸的溫度就會達到幾十度，會很明顯的燙手。

　　在電動攪拌器的軸承內圈因點蝕產生梨皮狀點蝕區域，表面粗糙，電動攪拌器的外部看起來暗淡，無光澤，可以明顯的看到電動攪拌器軸承上的點蝕孔;電動攪拌器的軸承內圈會因點蝕產生梨皮點蝕狀的區域，而且電動攪拌器的表面粗糙，電動攪拌器中的骨架油封內圈破損;電動攪拌器中的軸承內圈和電動攪拌器中的軸套與對應的軸頸處有“跑圈”形成的暗斑。

　　電動攪拌器中齒輪箱的分析與檢查

　　電動攪拌器設備的齒輪箱加工精度較高，熱處理良好，對齒輪箱進行*的清洗，仔細檢查各齒輪、齒輪軸、軸承。發現電動攪拌器中的輪齒表面光滑，無點蝕、交合現象，齒輪嚙合側隙正常，齒廓無明顯磨損;電動攪拌器中的各軸承徑向、軸向間隙正常，電動攪拌器的內外圈及滾子表面均無點蝕斑點，整體質量良好;電動攪拌器中各軸軸向間隙合理，手盤輸出軸，活動自如，無卡殼現象，也無異常聲響。那么，可以排除電動攪拌器中齒輪箱的故障。

　　電動攪拌器中機械密封總成的檢查

　　電動攪拌器中容易出故障的是機械密封部分，電動攪拌器常因磨損使電動攪拌器中的機械密封失效，密封腔進水。首先分解了電動攪拌器內部的機械密封總成，對包括電動攪拌器在內的兩套機械密封，骨架油封，輸出軸，軸承，殼體及端蓋等零件進行了清洗檢查，并查驗了電動攪拌器中的軸承座和輸出軸的有關尺寸，如均未發現問題，說明電動攪拌器中內部的機械密封部分完好，排除電動攪拌器發生故障的可能性。

　　攪拌臂斷裂原因有哪些

　　1、攪拌器的槳葉破碎或攪拌臂斷裂可能是由于進入了超大規格的料而引起的，雖然根據試驗該機能打碎直徑150mm的石塊(直徑60mm以下的料很可靠)，但頻繁進入的大料勢必對攪拌臂或槳葉造成破壞，所以骨料的直徑應控制在該機的允許范圍內，同時在骨料斗上加柵格板，不讓超大規格料進入系統。

　　2、攪拌臂斷裂還可能是由于攪拌臂與主軸間的焊縫不牢靠引起的。如果出現攪拌臂斷裂或槳葉破碎，則應立即修復或更換，以免引起更大的損壞。修復過程中，當攪拌臂焊到攪拌軸上時，要保證焊極和地極互相靠近，不允許將地極接到機器的底盤上，以免電流通過軸承或動力部分;如果槳葉已過度磨損，使攪拌器的攪拌半徑變小，在生產效率不變的情況下，攪拌時的動力消耗將增加，此時，應更換槳葉。

　　攪拌器清料困難怎么處理：

　　攪拌器如果發生清料困難，應是由于操作不當引起的。

　　1、在調試階段，要讓清料膠帶機先運行，應檢查它的運行軌跡，不允許有跑偏現象，否則會造成膠帶與攪拌機的兩邊側壁摩擦，使之啟動困難，造成清料時膠帶機無法正常工作。

　　2、清料膠帶機張緊度要適當。

　　3、在整機工作初始，應讓砂料給料機較其他給料機先啟動10s，讓砂料首先送入攪拌機內，在攪拌臂的推動下使攪拌機的橡膠內壁粘附上一層薄薄的砂料，隨后正式拌料，這樣做便于終的清料。